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不鏽鋼鍛（duàn）件特性有哪些？

不鏽鋼鍛件是一種鐵素體一奧氏體（雙相）不鏽（xiù）鋼，它綜（zōng）合了許（xǔ）多鐵素體鋼和奧（ào）氏體鋼有益的性能，由（yóu）於該鋼（gāng）鉻和鉬的（de）含量都很高，因此具有的抗點腐（fǔ）蝕（shí），縫隙（xì）腐蝕和均勻腐蝕的能力。而且機械強度也很高。

不鏽鋼鍛件（jiàn）具有很（hěn）高的耐壓強（qiáng）度、衝擊強度及較低的熱膨脹係（xì）數和較高的導熱性.這些特性適用於很多結（jié）構零件（jiàn）及機械（xiè）部件，衝擊（jī）強度很高，不（bú）宜長期置（zhì）於高於570°F的（de）溫度環境下，這樣可能會減弱其韌性。抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工有（yǒu）限（xiàn）公（gōng）司

公司主營（yíng）：山西鍛件（jiàn），定襄法蘭，鍛件定製廠家，山西筒（tǒng）類鍛件，山西異型鍛件，山西大型（xíng）鍛（duàn）件，定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四（sì）川合金（jīn）鋼鍛（duàn）件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製（zhì）廠家

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齒輪鍛件對鍛造加工及熱處理的（de）要求介紹

齒輪鍛件是（shì）機（jī）械操作中的重（chóng）要部件。齒輪鍛件的（de）質（zhì）量直接影響皮帶機的使用壽命和安全性。齒輪質量主要表現在粗鍛過程和熱處理過（guò）程中（zhōng），尤其是熱處理過（guò）程中（zhōng）。

（1） 齒坯鍛造工藝未嚴（yán）格執行，易出現內部裂（liè）紋。在加工過程中不易發現和檢測。當工（gōng）件在成品或半成品中時，在內應力的作用（yòng）下，工件往往會出現內部裂紋（wén），造成浪費，生產質量事故時有發生（shēng），此（cǐ）類質量問題時有發生，應引起高度重視。

（2） 在熱處理過程中鍛（duàn）造的齒輪零件通常需要經過兩（liǎng）次以上的熱（rè）處理。齒坯熱（rè）處理的主（zhǔ）要目的是消除（chú）齒坯鍛造產生的內應力，改善加工（gōng）前齒坯的金相組織（zhī）和可加工性，從而（ér）提高生產率，節約刀（dāo）具成本，提高機床利用率，減少和防止加工（gōng）或熱處理過（guò）程中的變形。

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在軸類鍛件的整個成形過程中，隻有應用新的鍛造（zào）工藝（yì）理論和技術優化組合，才能使各階段（duàn）的變形機理得到的協調。要點是：

1） 在（zài）鍛造變形的每一時刻，應避免或減少內部拉應力，並應防止出現雙向拉應力。

2） 在鑄件結構破壞的變形階段（duàn），可采用錐（zhuī）形板鍛造粗加工和新（xīn）的FM鍛造方法（fǎ）（均采用砧寬（kuān）比W/H控製坯料變形區的中心（xīn），無軸向（xiàng）拉伸應力，使（shǐ）用材料寬度比B/H控製（zhì）坯料變形區的中心，無橫向拉伸應力，上鍛（duàn）造方法（fǎ）同時具有普通（tōng）平砧和大平台）。或LZ鍛造法（fǎ）（同時使用材料寬度比B/H和砧寬比W/H以及平砧拉伸工藝來控製鍛件的內（nèi）部質量）。

3） 在以焊接內部氣孔為主的變形階段，應在一張圖紙中完成。可采用新的FM鍛（duàn）造法或LZ鍛造法，並可在中間添加JTS法。變形的。

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